在系统吹除结束后将氧化锌槽出口放空阀关闭，用空气（氮气)对系统进行0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.5MPA的试压查漏，在每进行一次试压时，都要用肥皂水对设备的装卸口及管道的阀门、法兰等进行仔细的查漏，若发现泄漏之处应标上记号，缷压后进行处理，处理完毕再重新提压查漏，直至2.5MPA查漏合格为至。（)

A、关闭放空阀，打开吹扫阀

B、关闭器壁阀

C、关闭器壁阀和放空阀

D、关闭器壁阀和放空阀，打开吹扫阀

A.抽余液

B.抽出液

C.解吸剂

D.吸附进料

A.氢侧放空阀，氧侧放空阀，进罐阀

B.冷却水进口阀，冷却水出口阀，冷却水旁通阀

C.循环泵进口阀，循环泵出口阀，退碱阀

D.过滤器进口阀，过滤器出口阀，吹氧阀

A.防止系统超压

B.排出系统残余气体

C.保持系统温度

D.维持抽余液塔液位

A.引燃料气前先用蒸汽将系统吹扫干净

B.吹扫干净后用氮气置换系统，系统中氧含量应小于0.5%

C.吹扫干净后用氮气置换系统，系统中氧含量应小于1.0%

D.瓦斯系统氮气置换完毕后，关闭各放空阀，系统保持微正压，准备瓦斯引进装置

A.打开空塔进料阀

B.打开紧急放空线阀门，将辐射管内渣油吹扫到放空线内

C.辐射停汽后，将四通阀翻到死点即可

D.开工线阀门关闭

A.接到停车指令后与有关工段取得联系

B.开一回一阀，将负荷减至最低，开五回一阀，开五回四阀，关闭五段出口阀，同时用五段放空阀控制各段压力

C.开三通四阀，同时关闭三段出口阀和四段进口阀，开三回一阀、使压缩机与后工段工艺系统脱离

D.按从高压至低压顺序，开各段排油水阀，排净油水，开启五段和三段放空阀及一段放空阀，泄掉机体内的压力

E.与电工取得联系，按操作规程停主电机