在催化裂化反应过程中，原料分子由主气流到催化剂表面的过程，称为（)过程。

A、吸附

B、脱附

C、外扩散

D、内扩散

A.天然气中，“干气”主要成分为CH4、C2H6等不易液化的气体

B.天然气中，“湿气”含有较多C3H8以上的烷烃气体，易出现凝结的液态油要将较大分子烷烃化合物分离后才能输出作燃料

C.液化石油气，主要成分为C3H8、C4H10在常温1.6MPa压力下呈气态

D.裂解气，石油炼制加工过程中，如热裂化、催化裂化工艺中产生的气体，可用作燃料和石油化工产品的原料

A.裂化过程产生大量的裂化气，遇明火会发生爆炸

B.裂化过程中，活化催化剂不正常时，可能出现可燃的一氧化碳气体

C.裂化过程中，若温度过高或落人少量水，容易引起突沸冲料或爆炸

D.裂化过程中，生成过氧化物副产物，它们的稳定性差，遇高温或受撞击、易分解，造成燃烧或爆炸

A、吸附

B、脱附

C、外扩散

D、内扩散

A、吸附

B、脱附

C、反向外扩散

D、反向内扩散

A、加聚反应

B、缩聚反应

C、连锁聚合

工业上采用铜锌铝催化剂由一氧化碳和氢合成甲醇，其主副反应为

CO+2H₂CH₃OH

2CO+4H₂(CH₃)₂O+H₂O

CO+3H₂CH₄+H₂O

4CO+8H₂C₄H₉OH+3H₂O

CO+H₂OCO₂+H₂

由于化学平衡的限制，反应过程中一氧化碳不可能全部转化成甲醇，为了提高原料的利用率，生产上采用循环操作，即将反应后的气体冷却，可凝组分变为液体即为粗甲醇。不凝组分如氢气及一氧化碳等部分放空，大部分经循环压缩机后与原料气混合返回合成塔中。下图是生产流程示意图。

原料气和冷凝分离后的气体的组成(摩尔分数)如下。

组分	CO	H2	CO2	CH4	N2
原料气/%	26.82	68.25	1.46	0.55	2.92
冷凝分离后的气体/%	15.49	69.78	0.82	3.62	10.29

粗甲醇的组成(质量分数)为CH₃OH89.15%，(CH₃)₂O3.55%，C₄H₉OH1.10%，H₂O6.20%。在操作压力及温度下，其余组分均为不凝组分，但在冷凝冷却过程中可部分溶解于粗甲醇中。对1kg粗甲醇而言，其溶解量为：CO₂9.82g，CO9.38g，H₂1.76g，CH₄2.14g，N₂5.38g。若循环气体与原料气之比为7.2(物质的量比)，试计算：

A.残炭高，干气产率高

B.会破坏分子筛结构，催化剂易中毒

C.易气化，都为气相反应

D.分子大，存在扩散阻力