试拟订下图所示零件的机械加工工艺路线（包括工序名称、加工方法、定位基准)，已知该零件毛坯为铸件（孔未铸出)，

试拟订例下图所示零件成批生产的工艺路线，并指出各工序的定位基准。

试拟订下图所示小轴的单件小批生产和大批大量生产的机械加工工艺规程，并分析每种方案的工艺过程。

试拟定图（a)所示零件的机械加工工艺路线（包括工序名称、加工方法、定位基准及夹压位置，并以工序图表示)已知该

如下图所示 衬套,材料为 45 钢,热处理工艺为整体调质处理,硬度为 28 ~ 32 HRC ,未注倒角 1.5×45 ,小批量生产。试写出该衬套的加工工艺路线

结合轴类零件工艺性能分析的要求，试分析公差等级IT7级、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴其典型机械加工工艺路线。

45钢制零件，其加工工艺路线为：锻造→退火→机械粗加工→调质→机械精加工→高频感应加热表面淬火与低温回火→磨削，试说明锻造及各热处理工序的作用。

试提出成批生产图所示零件的机械加工工艺过程（从工序到工步并指出各工序的定位基准)

在拟订零件的加工工艺路线时，首先确定各个表面的加工方法。（）

二维轮廓零件的数控铣削加工及其编程:

（1）已知某外形轮廓的零件图如下图所示，厚度5mm,程序原点位于上表面，要求精铣

其外形轮廓。

（2）刀具选择直径10mm的立铣刀。

（3）安全面高度50mm。

（4）进刀／退刀方式离开工件20mm，直线／圆弧引入切向进刀，直线退刀。

（5）工艺路线走刀路线如图。

制订机械加工工艺规程的核心是（)。A.拟订机械加工工艺路线B.工艺审查C.确定各工序的加工余量