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全部
注塑成型操作工
灰化检修工
物业维修工
空分操作工
破碎工
全部(
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塑化压力大小的选择与物料性质及喷嘴的结构有关。()
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较大的注射速度有利于物料的塑化及熔料中气体的排出,提高熔体致密程度。()
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模具温度直接影响塑料的充模、制件的冷却速度、成型周期以及制品的质量。()
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喷嘴温度通常略低于料筒温度,以防止直通式喷嘴的流涎现象。()
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料筒温度的设定应从料斗向喷嘴方向逐步降低,以保证物料温度的平稳。()
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在注塑操作过程中,易造成人身不安全的主要因素是:取出制品及放置嵌件时的压伤、加热机筒的灼伤
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在注射成型过程控制中,注射速度是最重要的控制变量。()
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安全门出现故障后,只要操作者集中精神注意,注射机就可以正常使用。()
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二次成型是指在一定条件下将高分子材料一次成型所得的型材通过再次成型加工,以获得制品的最终
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热固性塑料受热成型过程中不仅发生物理状态的变化,而且还发生不可逆的化学变化。()
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注射机的生产能力取决于加热料筒的塑化能力和注射压力。()
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热力学相容性是聚合物能否获得均匀混合的形态结构的主要因素。()
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机筒作用是引导塑化料从料筒进入模具,并使有一定的射程。()
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完成几次注射成型所需的时间称注射周期或总周期。()
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注射量是指机器在对空注射条件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最
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PP、PE成型加工前一般均不干燥。()
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脱模机构通常由()等组成。A、导柱B、复位杆C、顶出固定板D、顶杆
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制品龟裂产生原因()。A、注射成型工艺控制不当,使制品内应力过大B、模具设计不合理C、制品脱模不
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注塑压力的大小直接影响熔体的流动充模及制品质量。其大小与()等因素有关。A、塑料的性质B、喷嘴
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热固性塑料的注射过程具体包括()几个阶段。A、硫化过程B、塑化过程C、注射充模过程D、固化过程
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点浇口对于注塑流动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状复杂的塑件是很有利的。()
为什么要对非平衡式布置的型腔进行浇注系统的平衡?采用什么方法进行平衡?
当型腔数较多,爱模具尺寸限制时,通常采用非平衡布置。由于各分流道长度不同,可采用()来实现均衡进料,这种方法需经()才能实现。
带有活动镶件的注射模设计时应注意哪些问题?
注射模按其各零部件所起的作用,一般由中哪几部分结构组成?
点浇口进料的浇注系统有哪几种结构形式?
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