车间工位关键物料在哪里记录（）

A．首检正确，过程不需要检查B．自检主要强调一线员工需要具备的自检意识,自觉做到提前看物料,开线看文件,认真做首件,仔细比样品（样件）,把自检工作做到位,做扎实,不留质量风险C．互检是指一线操作人员相互之间的互助检查,一般是后道工序负责对前道工序的质量关键点进行检查,确保质量风险降至最低D．抽检是指对自检和互检工作的抽查,以验证自检和互检工作的效果。抽检工作主要由班组负责人和车间主管进行,生产经理或其他负责人也可以进行抽检

A.零件号、零件名称

B.使用工位、MIN/MAX、单车用量

C.IFO说明、投放工位

D.使用人 使用时间

A.自动生产过程中，设备识别到的缺陷，产品被锁定在工位或夹具上，由作业者首先对不合格品进行标示，通知班长解锁夹具（钥匙必须保管在班长手中）

B.生产过程中，操作者在进行自检时发现的缺陷，操作者首件对不合格品进行标示，通知班长

C.操作者记录将不合格件记录到缺陷收集卡对应的缺陷位置，并通知班长

D.操作者将待返工件放到红箱子，报废件放到黄箱子

A.关键偏差

B.主要偏差

C.次要偏差

D.其他

A.打扭力

B.点色标

C.作记录

D.自检或互检

A.时间要素

B.关键质量

C.质量检查

D.工艺更改

E.图示图片

A.员工在安装A柱时，穿带钉的鞋进入车身作业

B.车间一监察人员发现问题后，在车身侧围上记录问题

C.底盘线21工位员工使用24工位气扳机打进发动机悬置力矩

D.员工不允许携带扳手、套筒、胸卡、钢笔、手表等硬物接近车体作业

A.物料

B.记录表

C.交接班记录表

D.零食