扁平的小型热固性塑件常采用溢式压模成型，该压模有哪些成型特点?

成型批量较大或形状较大的热固性塑件，其成型模具应采用( )。

对于小型的塑件常采用()，各单个凹模常采用冷挤压、电加工、电铸、或超塑成型等方法制成，然后整体嵌入模板中。

压制塑件所需的总成型压力F（模）＝Pan，式中A为每一型腔的（）面积，其值取决于压缩模的结构形式，对于溢式和不溢式压缩模，等于塑件最大轮（）面积，对于半溢式压缩模，等于加料腔的（）。

压缩模具主要用于（)的成型。

半溢式压缩模使用于成型流淌性较差的塑件，压制以布片或长纤维作填料的塑料。（）

压缩模主要用于成型热固性塑料制件，但是不能成型热塑性塑件的

压缩模主要用于成型热固性塑料制件，但是不能成型热塑性塑件的。

压缩模主要用于成型热固性塑料制件，但是不能成型热塑性塑件的

压缩模主要用于成型热固性塑料制件，但是不能成型热塑性塑件的。

塑件在模具内的加压方向要有利于压力传递，当圆筒形塑件太长，成型压力不易平均地作用到全长范畴内时，若从上端加压，塑件下部压力小，易发生塑件下部疏松或角落填充不足的现象，现在应选用（）模。

压制塑料所需的总成型压力应小于或等于压机公称压力，即F≤KF而模具所需总成型压力F=pAn，其中A为每一型腔的水平投影面积，其值取决于压缩模的结构形式。对于AC其值等于塑件最大轮廓的水平投影面积，对于（），其值等于加料腔的水平投影面积。