根据被刮削工件的精度要求，刮削一般可分几个步骤？

刮削时，专用校准工具应根据被刮工件的（)要求来设计制造。

对于一般精度要求的工件，在磨削基础上再通过()，即可达到所需的技术要求。

由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了摩擦阻力，降低了工件表面精度。（）

由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了摩擦阻力，降低了工件了表面精度。（)

由于被刮削表面上分布微浅凹坑增加磨檫阻力，降低了工件表面精度。（)

刮削1级精度大型平板注意：刮削前的工艺要求、工件的定位支承、制定加工顺序、选择刀具和工量具（）

用刮刀刮除工件表面的薄层而达到精度要求的方法称为刮削。（）

为保证刮削质量，减少刮削工作量，工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要，一般不应低于形位公差（GB／T1184－1996)中规定的（)级精度。

为保证刮削质量，减少刮削工作量，工件的刮削面在刮前的加工精度及表面粗糙度很重要，一般不应低于形位公差（GBff1184-1996)中规定的7级精度。（）